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永利氧化铝空心球砖生产工艺精湛成为行业典范
加入时间:2018/8/13 11:43:49 浏览:824次

  永利总站线路手机版是一家生产经验丰富的耐火材料生产商,永利手机版官网下载生产的氧化铝空心球砖接近酸性耐火材料,对酸性或中性炉渣具有良好的抗侵蚀性,在氧化气氛下使用非常稳定。
  高纯氧化铝空心球砖,可做各种使用温度大于1800℃超高温炉的炉衬及气体反应炉的内衬。氧化铝空心球砖因具有半导体的性质,可制成高温炉的超高温电炉发热体。还可以制成高温溶液连续测温氧化锆元件和各种定氧仪的氧化锆元件。烧成温度对氧化铝空心球砖的隔热性能也有很大的影响,随着烧成温度的提高,由于烧结程度改善,导致热导率增大。
  成型方法有手工成型、振动成型和机压成型。根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa,各种成型方法加工的模具,可以不加放尺,半成品经过充分干燥后,残余水分应小于0.5%。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成,烧成温度一般是1800-1850℃,保温4-6h。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。在原料中加入乳化石蜡0.5%-1.0%,增塑剂4%-6%,高效分散剂1%,水一般是40%-45%,在高速搅拌机中制浆,用隔膜泵将泥浆通过喷嘴送入喷雾干燥塔内进行喷雾造粒干燥。干燥塔的入口温度一般是420-440℃,出口温度一般是120-130℃。
  在烧成时,温度在1680度左右,氧化铝空心球砖已开始烧结,体积密度和耐压强度都较高,测定其耐压强度达到317.3MPa。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热,以降低窑炉能耗。随着科学技术的进步,近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。氧化铝空心球砖性能的好坏,决定因素一般是化学成分,其次是氧化铝空心球砖生产过程,颗粒配比、成型压力和烧成温度等因素也很重要。


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